Logística Reversa

Introducción:

La logística refiere a la gerencia del flujo de materiales desde su punto de adquisición hasta su punto de consumo. Sin embargo debemos tener presentes los objetivos y el movimiento del flujo que lo conforman para adentrarnos a la concepción de la logística reversa.

La logística tiene como finalidad dirigir las acciones de las partes participantes dentro de la cadena de abastecimiento. Se encarga del movimiento de bienes entre un punto y otro, los cuales pueden estar tanto dentro o fuera de la empresa.

Se identifican dos movimientos o flujos dentro de la logística.

Flujo tipo “Pull”

También llamado de arrastre porque son los clientes los que desencadenan el flujo de bienes. Este tiene las siguientes características:

• Se utiliza para productos de alto costo unitario como vehículos, computadoras y materiales de alta tecnología.
• Diferenciados, esto con muchas opciones, dada la dificultad de prever la demanda.
• Como el costo unitario es alto, los costos de mantener existencias de productos son elevados, por lo que suelen mantener almacenadas durante las diferentes etapas que conforman el canal logístico.

Flujo tipo “Push”

También llamado flujo de empuje, porque es la empresa la que envía el producto a través del canal, aún sin ser solicitado por el cliente. Sus características son:

• Se utiliza para productos, básicos, tal como azúcar, materias primas, es decir en productos de bajo costo.
• Poco obsolescentes
• Muy estandarizados

Actividades primarias de la cadena de valor

1. Logística de entrada:  actividades como recepción, almacenamiento y distribución interna de insumos para los productos.
2. Operaciones: fabricación, ensamblaje, mantenimiento de equipos,  y control de calidad.
3. Logística de salida: almacenamiento y distribución física como: transporte y distribución, procesos de pedidos y gestión de almacenes.
4. Marketing y ventas: publicidad, promoción, fuerza de ventas, canales de distribución, precios.
5. Servicio: actividades encaminadas a mantener el valor del producto o servicio. Por lo general siempre estará asociada a la post-venta.

“La logística es un proceso, no una función”, esta distinción es crucial para entender el papel de la logística en el proceso de creación de valor y especialmente en la Logística Reversa.

Logística Reversa:
“El proceso de planificación, implementación y control eficiente del flujo efectivo de costo de las materias primas, proceso de inventarios, productos terminados e información relacionada desde el punto de consumo hasta el punto de origen con el propósito de recuperar valor”. Esto quiere decir que la Logística Reversa va ir de atrás hacia delante, ya que parte de forma contraria, es decir, desde el lugar de consumo hasta su origen.

La Logística Reversa incluye procesar el retorno de mercaderías por daños, inventario temporal, reposición, caducidad y exceso de inventarios. Incluye programas de reciclaje, de materiales peligrosos, disposición de equipos obsoletos y recuperación de materiales.

Las actividades de manufactura y restauración también pueden ser incluidas en la definición de logística reversa. Algunas actividades de Logística Reversa podrían ser los procesos que una compañía usa para recolectar productos usados, dañados, desechados y obsoletos. También envases y materiales de transporte desde el consumidor final ó, en algunos casos de reventa.

Elementos clave de la Logística Reversa:

• Reconocer la importancia de la función de administrar bien el flujo de retorno.
• Conocer los elementos claves de administración de la Logística Reversa.
• Conocer el ciclo completo de la Cadena de Abastecimiento del producto.

• Sin personal calificado se producen abusos a una política liberal de retorno.
• Se necesitan sistemas para tomar decisiones de mejor manera a este nivel del canal de distribución.
• Innovación para tomar decisiones al inicio del flujo reverso.
• En la mayoría de los casos las decisiones de retorno no son avisadas en el flujo reverso.
• Fallas en el punto de entrada causan fricciones entre los participantes del canal de distribución reverso.
• Disposición de ciclo de tiempo.
• Empleados toman decisiones incorrectas cuando las reglas no están claras y por ende, se hacen muchas excepciones.
• Siempre es más fácil enviar el ítem de vuelta, porque reduce los riesgos.
• Para la mayoría de las empresas, los retornos de ítems son  excepciones dentro de sus procesos normales.
• Logística Reversa es un proceso de cruzar límites entre empresas ó unidades de negocios de la misma compañía.

“Un retail acumuló stock de retorno y lo envió al manufacturero en pequeños bultos causando perdidas de ganancias para ambos.”

Centro de administración de retorno:
Son instalaciones procesadoras dirigidas a manipular ítems, que han sido devueltos o retornados de forma rápida y eficiente.

Entrega Fallida:  evento en el cual no se puede hacer efectiva la entrega.
Devolución:  involucra recepción, despacho y entrega final por producto en el nuevo destino señalado por el solicitante.

Código y documento utilizado en la administración de las entregas fallidas y devoluciones:
Código de Autorización (CA):  autoriza y obliga el envío de la carga hacia la bodega de devoluciones.
Orden de Devoluciones (OD):  documento que se utiliza para el movimiento físico y control de las devoluciones.

Dificultades en la administración de retornos

• Condición del Ítem
• Valor del Ítem
• Tiempo de respuesta

Problemas encontrados al retornar Ítems

• Grandes cantidades de ítems retornados son inventariados y mantenidos en almacenamiento ó bodega.
• Ítems retornados llegan más rápido que su procesamiento o su disposición.
• Ítems sin identificación y sin autorización de retorno.
• Ciclos muy largos de tiempo de procesar.
• El costo total del proceso de retorno es desconocido.
• Los clientes han perdido la confianza en las reparaciones.

Un 5% es un porcentaje adecuado en daños por embalaje

Causa y efecto

• La pobre recolección de datos y productos lleva a la incertidumbre en las causas por las cuales los ítems fueron retornados.
• La utilización de códigos por razones o causales hace más eficiente el manipuleo de los ítems retornados.
• Es importante manejar la información eficientemente para manejar el inventario de una manera correcta.
• Empresas que no manejan bien los datos de sus procesos logísticos generalmente, no manejan efectivamente sus inventarios.

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